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造成單缸圓錐破碎機機架開裂的原因有哪些?

發(fā)布時間:2020-12-26???信息來源:admin

  單缸圓錐破碎機是一種主要破碎大型物料的設(shè)備。因此,在施工過程中,設(shè)備框架容易損壞,長時間出現(xiàn)框架開裂現(xiàn)象,主要是由哪些原因造成的。

  1.環(huán)境溫度較低

  由于當(dāng)時焊接是在冬季,環(huán)緊溫度低于0~C。低溫條件下焊接時,由于焊縫金屬冷卻速度較快,因而裂紋傾向變大。特別是Q345,由于其合金元素含量比低碳鋼多,淬硬傾向較低碳鋼大,低溫施焊時出現(xiàn)裂紋的傾向更大。

  2.破碎機焊條烘干

  由于單缸圓錐破碎機機架焊接時,焊縫均采用手工電弧焊,所用焊條為低氫型E5016。要求焊前焊條進行350~400~(2烘干2小時,且保溫后隨用隨取。但通過跟蹤焊接過程發(fā)現(xiàn),對焊條的烘干溫度只有200~C左右,這樣使焊條藥皮中吸附的水分和藥皮組成物中的結(jié)晶水未能清干凈,從而使由水分引起的氣孑L和裂紋傾向變大。

  3.焊件清理

  由于焊條E5016對焊件表面的水、氧化皮、銹、油污等比較靈敏,因此,為防止氣孔,要求對焊件表面進行較嚴格的清理。但實際施焊過程中對工藝執(zhí)行并不嚴格,因而使氣孔和裂紋傾向變大。

  4.拘束應(yīng)力

  單缸圓錐破碎機機架主焊縫結(jié)構(gòu)為封閉焊縫,加之焊接順序采用直通焊,造成較大焊接應(yīng)力和拘束應(yīng)力。

  5.無后熱、消氫措施

  低合金高強鋼中焊接冷裂紋的產(chǎn)生,焊縫中的氫是罪魁禍 。焊前預(yù)熱、后熱可以使焊件在焊后降低冷卻速度,延長冷卻時間,氫可以較充分地釋放,從而減少焊縫中的氫含量,減少冷裂與材料硬化現(xiàn)象。焊后及時后熱,不但可以使氫充分逸出,還可以在一定程度上降低殘余應(yīng)力、降低材料的淬硬性。選用合適的后熱溫度可彌補預(yù)熱溫度。

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